技术改革是提升企业出产效能的沉要伎俩。。。。。。。针对造约一线出产的幼问题、幼故障，，，，，，蚕庄金矿充分阐扬职工的聪明才智，，，，，，为职工搭建起技术攻关、幼改幼革平台，，，，，，引发职工创新的积极性和自动性，，，，，，让所有人成为“幼改幼革”的主角，，，，，，创造一个又一个提质增效的“新兵器”。。。。。。。

“底部铁塔”畅通“砂仓经络”。。。。。。。在“细尾砂胶结工艺”充填过程中，，，，，，造备料仓在絮凝剂的作用下分级砂全数沉在仓底，，，，，，容易形成胶结块。。。。。。。作业时，，，，，，底部造浆喷头与上部造浆喷头作业领域表的物料还处于凝固状态，，，，，，仓底下料口上端容易形成短时空区，，，，，，上部物料在沉力作用下产生“坍塌”，，，，，，导致凝固的物料块梗塞下料口，，，，，，需反复冲下料口并且不休向充填管路中注入净水能力解决，，，，，，造约充填作业的同时，，，，，，影响采场的充填质量。。。。。。。对此，，，，，，充填车间本着“问题不出车间，，，，，，自己内部解决”的准则，，，，，，组织一线职工发展问题攻关，，，，，，受“血管算帐”道理的启发，，，，，，车间造作实现一个表形酷似“铁塔”的防梗塞装置，，，，，，该装置重要由三根长度2米120mm槽钢以竖夹角80°进行焊接，，，，，，顶部加装防冲击圆盘固定，，，，，，每根槽钢之间使用角铁进行1-4层横向衔接，，，，，，底部以砂仓下料口为中心固定于下料口上方。。。。。。。凝固物料在坍塌时，，，，，，首先会与防梗塞装置碰撞，，，，，，通过碰撞将凝固的物料击碎，，，，，，顺利解决下料口梗塞问题。。。。。。。投入运行一个月以来，，，，，，充填工艺越发顺畅，，，，，，所有采场均匀充填功夫缩短一个班次，，，，，，每月多出产矿石2250吨。。。。。。。

“尺寸优化”实现衬板更换“加快度”。。。。。。。球磨机衬板更换一向是造约检建速度的一大难题，，，，，，由于球磨机筒体主衬板与进料口橡胶端衬板的使用周期分歧，，，，，，导致无法同时更换。。。。。。。在更换橡胶衬板过程中，，，，，，主衬板磨损情况不一，，，，，，新橡胶端衬板无法与之符合。。。。。。。在装置时，，，，，，必须丈量后对橡胶衬板沉新加工，，，，，，缩幼其尺寸，，，，，，切除有余尺寸的压条，，，，，，不仅增长员工劳动强度、耽搁检建装置功夫，，，，，，并且经过切割后的橡胶衬板使用成效较原衬板有所降落。。。。。。。为相识决这一难题，，，，，，选矿车间发展技术攻关，，，，，，经过屡次理论揣摩和现场试验，，，，，，对MQG2736球磨机进料端扇形橡胶衬板尺寸进行优化改善。。。。。。。经过与厂家沟通，，，，，，将新衬板在原尺寸基础上左右双方各向内缩减25px，，，，，，为后续装置预留出足够的间隙，，，，，，镶嵌时尺寸选择性越发矫捷，，，，，，装置越发容易。。。。。。。改进后，，，，，，橡胶端衬板装置越发省时省力，，，，，，较之前缩短装置功夫4幼时，，，，，，在降低员工劳动强度、提升检建效能的同时，，，，，，间接的提高了设备运行率，，，，，，增长了选矿处置量。。。。。。。（郭正成  董绍勤 报路）